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热氧化硅晶圆是在高温条件下,通过干氧或湿氧对硅晶圆进行热处理而形成的二氧化硅(SiO₂)绝缘层,是集成电路制造、微电子加工、MEMS器件和光电子元件中的关键基础材料。该氧化层具备优异的电绝缘性、热稳定性和界面质量,广泛用于栅介质、场区隔离、光掩膜层以及薄膜沉积工艺中的底层结构。
苏州科跃材料科技有限公司可提供各类厚度、导电类型和晶向的热氧化硅晶圆,支持干法氧化和湿法氧化两种工艺,满足科研与产业多样化需求。
| 项目 | 参数说明 |
|---|---|
| 基底材质 | 单晶硅(Si) |
| 晶圆尺寸 | 2″、3″、4″、6″、8″、12″(支持定制) |
| 厚度 | 275–775 µm(视尺寸而定) |
| 晶向 | <100>、<111>、<110> |
| 导电类型 | N型、P型、本征 |
| 掺杂类型 | 磷(P)、硼(B)、锑(Sb)、砷(As)、无掺杂 |
| 表面处理 | 单面抛光(SSP)或双面抛光(DSP) |
| 氧化层厚度(SiO₂) | 50 Å – 10 µm(可选) |
| 氧化方式 | 干氧化(Dry)或湿氧化(Wet) |
| 氧化层均匀性 | <±5%(可选更高等级) |
| TTV(总厚度变化) | <10 µm、<20 µm |
| 表面粗糙度(Ra) | ≤5 Å(5 µm × 5 µm区域内) |
| 工艺方式 | 氧化速率 | 介电强度 | 应用场景 |
|---|---|---|---|
| 干氧化 | 慢,控制精准 | 更高 | 栅氧层、界面质量要求高场合 |
| 湿氧化 | 快,成本较低 | 稍低 | 隔离层、掩膜层、光刻辅助层等 |
所有热氧化硅晶圆均在Class 1000洁净环境中处理,使用晶圆专用盒(FOUP/Cassette)或Class 100洁净袋封装,防静电、防颗粒污染,适合直接进入洁净工艺环境使用。
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